后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構中，僅在施工期間保留的臨時帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)施工需要，保留一定時間后，用混凝土澆筑牢固地成為連續(xù)整體結構。根據(jù)筆者的經(jīng)驗，介紹現(xiàn)澆混凝土結構中后澆帶的施工方法。

一、適用范圍

本方法適用于高低結構的高層住宅、公共建筑和長結構的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構中后澆帶的施工，其他有特殊要求的結構中后澆帶的施工可參考本方法。

二、施工技術

1、由于施工原因需要設置后澆帶時，必須根據(jù)工程的具體結構形狀決定，設置場所必須得到設計院的認可。

2、后澆帶的保留時間。根據(jù)設計要求確定，設計沒有要求時，必須在40天以上不影響施工進度的情況下，必須保留60天。

3、后澆帶的保護�；�礎支架后澆帶留設后，應采取保護措施，防止垃圾掉落。保護措施可用木蓋復蓋在支架上皮鋼筋上，支架兩側應比后澆帶寬500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層面板后澆帶兩側的梁底模及梁板支承架不得拆除。

4、后澆帶封閉。澆筑結構混凝土時，后澆帶的模板應設置鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)無需拆除。后澆帶無論采用什么形式設置，在關閉前要仔細清除混凝土表面整體的浮漿，切成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾和垃圾，隔夜?jié)菜疂駶�，鋪設水泥漿，確保后澆帶混凝土與前澆的混凝土連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設計要求和相應施工檢查規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UEA，摻量為12%—15%）澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。

三、施工要點

1、后澆混凝土中使用的微膨脹劑和添加劑品種，應根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工條件進行選擇，事先通過試驗確定配合量。

2、所有微膨脹劑和添加劑應具有出廠合格證和產(chǎn)品技術資料，符合相應技術標準和設計要求。

3、微膨脹劑的配合量直接影響混凝土的質量，因此其秤量應由負責人負責，誤差一般為配合量的±2%。

4、混凝土攪拌均勻。否則，會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土的質量。因此，適當延長混合微膨脹劑的混凝土攪拌時間。

5、后澆帶砼應密實，與先澆搗的砼連接應牢固，受力后不應出現(xiàn)裂縫。

6、在預應力結構中，后澆帶內的非預應力筋必須為預應力筋的錨固、張拉等留出必要空間。

7、預應力結構中的后澆帶內有非預應力筋、預應力筋、錨具、各種管道等，這里的后澆帶混凝土時，必須注意其密度。

8、地下室底板中后澆帶內的施工縫設置在底板厚度的中間，形狀為u字形。

9、后澆帶混凝土澆筑結束后，應采用帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護，按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7天，配合外加劑和抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

10、澆筑后澆筑帶的混凝土如有滲透要求，應按規(guī)范制作滲透試件。

四、質量要求

后澆帶施工時模板應支撐安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實無裂縫。

五、利益分析

通過安裝后澆帶，使大體積混凝土以分塊施工，加快施工進度，縮短施工工期。由于不設置永久，簡化建筑結構設計，提高建筑物整體性，減少漏水因素。

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