定義：構(gòu)造系統(tǒng)軟件、外場護系統(tǒng)軟件、內(nèi)安裝系統(tǒng)、機器設備與管道系統(tǒng)軟件的關(guān)鍵一部分選用預制混凝土構(gòu)（部）件零部件集成化安裝修建的工程建筑。

主體工程：預制框架柱、疊合梁、疊合板+澆筑連接點細石輸送泵；兩面疊合框架柱（運用在別墅地下室和地下綜合管廊工程項目中）

構(gòu)造縱向聯(lián)接：灌漿套筒聯(lián)接

灌漿套筒聯(lián)接平面圖

帶肋聯(lián)接建筑鋼筋(1)、聯(lián)接套筒規(guī)格(3)、環(huán)氧膠泥無收縮灌漿料(2)、耐壓環(huán)(4)、內(nèi)設立注漿聯(lián)接腔(5)

混凝土樓板：建筑鋼筋桁架結(jié)構(gòu)混泥土疊合板6CM+7CM澆筑

室內(nèi)樓梯：預制混凝土室內(nèi)樓梯

隔斷墻：預制混凝土隔斷墻（減脂）/質(zhì)輕復合墻板/磚砌隔斷墻

墻體：預制墻體（外框架柱）隔熱保溫一體板墻（別名三明治夾心巧克力保溫隔熱板）、隔熱保溫裝飾設計合乎一體板、外掛軟件預制混凝土三明治保溫隔熱板、單元式幕墻等。

預制混凝土管理體系

優(yōu)勢：業(yè)界一部分權(quán)威專家適用預制混凝土構(gòu)造是等同于澆筑耐久性好、裝配率高（可做到65%）、當場濕工作量大大減少、降低一部分的建筑工程模板及鋼管腳手架量的應用。

應用領(lǐng)域：住房、公寓樓、企業(yè)辦公、院校、醫(yī)院門診等工程建筑。

加工工藝生產(chǎn)制造安裝全過程：

一、預制混凝土（土框架柱）外墻板生產(chǎn)線加工工藝與產(chǎn)能

占有場所：24米跨度生產(chǎn)車間，長短175米

布局機器設備有：模臺、支撐點輪、主動輪、模臺清洗設備、模臺噴涂機、邊模運輸設備、數(shù)控機床劃線機、一次布料機、一次振動平臺、一次趕平機、二次布料機、二次振搗力度臺、二次趕平機、預養(yǎng)室、壓光機、養(yǎng)護窯（室）、碼垛機、服務平臺橫著挪動（渡船）、服務平臺傾覆機、生產(chǎn)流水線主控室。

生產(chǎn)工藝流程：

1.模臺清除、抹油

2.模臺畫線

3.模臺裝下一層邊模

4.模臺布建筑鋼筋

5.安裝埋件

6.混凝土澆筑混凝土振搗

7.趕平

8.裝頂層模貝

9.裝保溫隔熱板

10.布局建筑鋼筋插隔熱斷橋鋁型材聯(lián)接件

11.混凝土澆筑混凝土振搗

12.趕平

13.預養(yǎng)

14.抹光

15.入窯養(yǎng)護

16.出窯拆板傾覆、吊裝

生產(chǎn)流水線產(chǎn)能：養(yǎng)護窯設定3列6層2排，養(yǎng)護持倉36個，去除3個根據(jù)位，合理持倉33個，每天一次循環(huán)系統(tǒng)，可生產(chǎn)制造33個模臺的板墻，模臺總寬4000Mm，長短9000Mm。外墻掛板的薄厚250Mm（200+50）,模臺的使用率按60%測算。日生產(chǎn)效率：33*4*9*60%*0.25=178.1m3；一年按300天測算，年產(chǎn)能為178.2*300=53460M3。

墻體“三明治”板墻

二、預制混凝土框架柱內(nèi)墻板生產(chǎn)線加工工藝與產(chǎn)能

占有場所：24米跨度生產(chǎn)車間，長短145米

布局機器設備有：模臺、支撐點輪、主動輪、模臺清洗設備、模臺噴涂機、邊模運輸設備、數(shù)控機床劃線機、布料機、振動平臺、趕平機、預養(yǎng)室、壓光機、養(yǎng)護窯（室）、碼垛機、服務平臺橫著挪動（渡船）、服務平臺傾覆機、生產(chǎn)流水線主控室。

生產(chǎn)工藝流程：

1.模臺清除、抹油

2.模臺畫線

3.模臺裝邊模

4.模臺布建筑鋼筋

5.安裝埋件

6.混凝土澆筑混凝土振搗

7.趕平

8.預養(yǎng)

9.抹光

10入窯養(yǎng)護

11.出窯拆板傾覆、吊裝

生產(chǎn)流水線產(chǎn)能：養(yǎng)護窯設定3列6層2排，養(yǎng)護持倉36個，去除3個根據(jù)位，合理持倉33個，每天一次循環(huán)系統(tǒng)，可生產(chǎn)制造33個模臺的板墻，模臺總寬4000Mm，長短9000Mm。內(nèi)墻板的薄厚200mm,模臺的使用率按60%測算。日生產(chǎn)效率：33*4*9*60%*0.20=142.56m3；一年按300天測算，年產(chǎn)能為142.56*300=42768米3。

內(nèi)墻板

三、預制混凝土結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)疊合板生產(chǎn)流水線加工工藝與產(chǎn)能

占有場所：24米跨度生產(chǎn)車間，長短145米

設定固定不動加溫地模臺：總寬4000Mm，長短120米，總數(shù)三個，軌道運輸車一個，布料機1臺，挪動振搗力度設備1套，壓光設備1套。

生產(chǎn)工藝流程：

1.清除模臺

2.涂脫膜劑

3.安裝邊模、裝修隔斷器

4.刷粗俗料劑

5.裝建筑鋼筋、桁架結(jié)構(gòu)筋、埋件和保護層墊塊

6.澆筑混凝土、振搗力度

7.趕平、壓光

8.遮蓋養(yǎng)護

9.拆邊模

10.吊裝預制構(gòu)件

11.沖洗毛刺

12.堆積

生產(chǎn)流水線產(chǎn)能：3個總寬4000Mm，長短120M地加溫模臺，每天一次循環(huán)系統(tǒng)。預制混凝土結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)疊合板的薄厚60mm,模臺的使用率按60%測算。日生產(chǎn)效率：3*4*120*60%*0.06=51.84m3；一年按300天測算，年產(chǎn)能為51.84*300=15551m3

疊合板

四、預制混凝土結(jié)構(gòu)板式樓梯生產(chǎn)流水線加工工藝與產(chǎn)能

占有場所：24米跨度生產(chǎn)車間，長短66米設定5條軌道及驅(qū)動器電纜拖鏈用以模貝車挪動，設定混凝土澆筑機、振搗力度機、渡船機、系統(tǒng)分區(qū)溫度控制養(yǎng)護室、自動控制系統(tǒng)、制成品運送輛車和模貝套。

生產(chǎn)工藝流程：

1.清除模貝表層

2.涂脫膜劑

3.安裝埋件

4.捆扎建筑鋼筋

5.鎖模

6.澆筑混凝土

7.振搗力度

8.趕平

9.預養(yǎng)

10.抹光

11.養(yǎng)護

12.拆板

13.吊裝預制構(gòu)件、拆埋件

14.修復缺點、堆積

生產(chǎn)流水線產(chǎn)能：臨時依照雙跑樓梯雙模式模貝，模貝24個，每天一次循環(huán)系統(tǒng)。預制混凝土結(jié)構(gòu)板式樓梯每一個0.75測算m3。日生產(chǎn)效率：0.75*2*24=36m3；一年按300天測算，年產(chǎn)能為36*300=10800M3

預制室內(nèi)樓梯

五、預制混凝土結(jié)構(gòu)固定不動臺模加工工藝與產(chǎn)能

設定12個固定不動模臺，依據(jù)生活陽臺、空調(diào)板、圈梁及其PCF板的規(guī)定設計方案邊模。

生產(chǎn)工藝流程：

1.清除臺模

2.涂脫膜劑

3.裝模貝

4.布局建筑鋼筋、埋件

5.澆筑混凝土振實

6.收平張口面

7.壓亮面

8.養(yǎng)護

9.拆板、吊裝、修復和堆積。本一部分產(chǎn)能伴隨著工程項目必須明確。

預制生活陽臺

機器設備加工工藝具體相片

預制構(gòu)件養(yǎng)護窯

鋼絲網(wǎng)片制動系統(tǒng)生產(chǎn)加工線

預制預制構(gòu)件生產(chǎn)線模貝安裝

桁架結(jié)構(gòu)混泥土疊合板的出模

當場工程施工及進行實際效果

當場安裝進行實際效果

預制混凝土墻體當場起吊

兩面框架柱地下建筑地下綜合管廊的運用