關(guān)鍵詞:通風空調(diào) 系統(tǒng)調(diào)試 注意事項

　　1 系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作

　　(1)系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料,有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全,并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

(2)為了保證試運行順利進行，必須制定試運行方案，明確試運行和程序。根據(jù)方案的要求，必須做好試運行前的準備，明確試運行現(xiàn)場的負責人。

(3)通風和空調(diào)工程設(shè)置結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)部門和施工部門檢查工程質(zhì)量后，應(yīng)符合施工檢查規(guī)范和工程質(zhì)量檢查評定標準的要求。

(4)試運行所需的水、電等應(yīng)具備使用條件。

(5)鼓風機和附屬設(shè)備場所的土建工程應(yīng)完成，場所應(yīng)清潔。

　　2 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)

　　2.1 準備工作

　　核對風機，電動機型號，規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;檢查風機,電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上,地腳上螺絲是否擰緊。檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。傳動帶的松緊是否適度。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。使用手盤車時，檢查風扇葉輪無卡現(xiàn)象的鼓風機調(diào)節(jié)閥的啟動，關(guān)閉靈活，定位裝置可靠的鼓風機調(diào)節(jié)閥的啟動，關(guān)閉靈活，定位裝置可靠的電機檢查，鼓風機連接地線的連接必須可靠。管道系統(tǒng)的風閥、風口檢查。主干管、支管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，用三通閘閥調(diào)節(jié)到中間位置。管道內(nèi)的防火閥片應(yīng)放在打開位置。送、回風口的調(diào)節(jié)閥全部打開。

　　2.2 風機的啟動和運轉(zhuǎn)

　　風機啟動一次立即停止運轉(zhuǎn),檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。風機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致。鼓風機啟動時，用鉗形電流表測量電機的啟動電流。

風機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)使用金屬棒或螺釘?shù)丁Ｗ屑毬犦S承內(nèi)是否有噪音，判斷軸承是否損壞，潤滑油是否混入垃圾。鼓風機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不得超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可以參考表1列的數(shù)值。

風機經(jīng)上述運行檢查正常后，可連續(xù)運行。運行2小時以上，試運行結(jié)束后，填寫試運行記錄備案。

、2.3鼓風機和系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整

應(yīng)在鼓風機和系統(tǒng)風量的測定和調(diào)整中消除鼓風機正常運轉(zhuǎn)、通風管網(wǎng)中發(fā)生的故障、風管漏風、鼓風機開關(guān)不靈活、損壞等。風機和系統(tǒng)風量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容:風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量;測試前,應(yīng)首先檢查測量儀器，儀表示什是否正確,是否經(jīng)過校正;測量后,實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10％,并做好調(diào)試記錄。

　　系統(tǒng)風量測定與調(diào)整,干管和支管的風量可用皮托管，微壓計儀器進行測試。對送(回)風系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準風口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風機。風口風量測試可用熱電風速儀，葉輪風速儀或轉(zhuǎn)杯風速儀,用定點法或勻速移動法測出平均風速,計算出風量。測試次數(shù)不少于3～5次。

　　2.4 系統(tǒng)風量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題

　　測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑(或風管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上。

　　在矩形風管內(nèi)測定平均風速時,應(yīng)將風管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形;在圓形風管內(nèi)測定平均風速時,應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。

沒有調(diào)節(jié)閥的風道，為了調(diào)節(jié)風量，可以在風道法蘭暫時調(diào)節(jié)插板，風量調(diào)節(jié)后，插板留在其中密封。

3、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整

空調(diào)，運行前必須進行系統(tǒng)清洗，水系統(tǒng)主，干管必須開放清洗污染物，多次清洗甲，監(jiān)理確認清潔，然后進行封閉式循環(huán)過濾(管網(wǎng)、單元、設(shè)置)

清洗前必須將設(shè)備與系統(tǒng)分離(即關(guān)閉設(shè)備進出口閥)，打開旁通閥(可暫時設(shè)置)，向管網(wǎng)的最高點(膨脹罐、冷卻塔的水盤等)或者設(shè)置補充點，直到系統(tǒng)充滿水為止，然后從系統(tǒng)的最低點多次排出污水

清洗前，必須拆除配管上安裝的流量孔板、過濾器、溫度計、調(diào)節(jié)閥等，清洗合格后再安裝。管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈,其截面積不小于被沖洗管道截面的60%。沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5m／s流速進行,直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點,避免出現(xiàn)跑水事故。

　　(2)現(xiàn)場校驗:儀表裝到現(xiàn)場后,還需進行諸如零點，工作點，滿刻度等一般性能校驗。

　　4.2 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查

　　(1)控制系統(tǒng)設(shè)計圖紙與有關(guān)施工規(guī)程,仔細檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。(2)檢查敏感元件安裝是否符合要求,所測信號是否正確反應(yīng)工藝要求,對敏感元件的引出線,尤其是弱電信號線,要特別注意強電磁場干擾情況。(3)調(diào)節(jié)器側(cè)重于手動輸出、正反調(diào)節(jié)作用、手動-自動干擾切換。(4)執(zhí)行器重點檢查其開關(guān)方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系，位置反饋，能否按規(guī)定值啟動，全行程是否正常，是否有變差和滯留現(xiàn)象。(5)檢查儀表連接線路:重點檢查錯誤，檢查絕緣狀況和接觸狀況。(6)繼電信號檢查:人為地添加信號，檢查被調(diào)查超過預(yù)定的上限，下限時的自動警報和自動解除警報等，還檢查自動連鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。(7)各種自動計算檢測部件和執(zhí)行機構(gòu)工作正常，滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)檢測和控制被測參數(shù)的要求。

5結(jié)語

金通風、空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整是檢查系統(tǒng)工作質(zhì)量的手段，通過調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、施工和設(shè)備性能等問題，采取相應(yīng)的措施保證系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。