在管式螺旋輸送機的使用過程中，大多數(shù)情況都是物料粉塵比較大，物料粉塵很容易造成潤滑油粘稠，加劇了軸承的磨損。造成管式螺旋輸送機故障主要在以下幾個方面。
　　1.工作環(huán)境對管式螺旋輸送機的使用壽命有很大影響。螺旋輸送機工作環(huán)境相當惡劣，輸送槽內(nèi)部是翻騰著的物料，外部是粉塵彌漫的空間。如果密封不徹底，物料及空氣中的的污染物一旦進入軸承腔內(nèi)，定會造成軸承的磨損，同時也會造成軸頭的磨損。大大降低了螺旋輸送機的使用壽命。
　　2.螺旋輸送機機體密封不夠嚴密。螺旋輸送機在生產(chǎn)的時候，如果設(shè)計生產(chǎn)不夠嚴密，物料容易從機體內(nèi)溢出，加劇了周圍環(huán)境中粉塵飛揚，粉塵就更容易粘在潤滑油上，造成潤滑油粘度過大。我們都知道如果是U型槽式螺旋輸送機，那么機體上部是有蓋板的，有些用戶在使用過程中為了方便觀察物料在機體內(nèi)的輸送狀況，把蓋板取下使用，螺旋葉片在推動物料前行的時候，由于轉(zhuǎn)速很高就容易造成物料粉塵飛揚。這也是造成周圍工礦、車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣及設(shè)備故障的因素之一。
　　3.物料比重過輕也同樣容易造成設(shè)備故障。物料由于比重過輕，早螺旋葉片推動物料前行的過程中，會有一個攪拌的作用，會將物料攪動，如果物料比重過輕，物料就容易飛揚，從機體內(nèi)飛揚起來，造成周圍對周圍環(huán)境的污染，同時也會造成設(shè)備軸承進灰。
　　4.常用螺旋輸送機的軸承密封結(jié)構(gòu)。軸承座左端連接輸送槽內(nèi)部，槽內(nèi)充滿物料，須采用防泄露防塵密封。一般選用旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈內(nèi)包骨架型皮碗油封。油封主要材料為各類橡膠，有鋼質(zhì)骨架。在自由狀態(tài)下，其內(nèi)徑比軸徑小，有一定過盈量。裝上后，其唇口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的抱緊力，遮斷泄露間隙，達到密封的目的。軸承蓋右端接皮帶輪，由于其工作的空間灰塵彌漫，也須防泄露防塵密封。我們采用填料密封，在軸承蓋上加工密封槽，在槽內(nèi)填以毛氈圈。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲存潤滑油，又可防塵，旋轉(zhuǎn)時，毛氈又能將潤滑油從軸上刮下反復(fù)自行潤滑。現(xiàn)在設(shè)計螺旋輸送機一般頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，沒有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦。