一、接通電源前仔細檢查注射成型機的電源和控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加入潤滑油，按(旋轉)按鈕是否正確，按要求啟動，進行試運行。
2.正確將模具安裝在注射成型機上。
三、原料需要干燥時，必須在烤箱內按規(guī)定干燥。
四、檢查原材料顏色是否符合產品要求。
五、設定模具調整參數，根據模具的具體情況設定開模、合模、頂出等參數，直到模具正常運行、穩(wěn)定、安全。
六、設置料筒各段溫度，預熱機床。
七、材料溫度、模具溫度達到預定參數(要求)時，進行排出、預注，觀察材料流動，直到其光滑、顏色均勻。
八、設定供給量、注射速度、保壓轉換點等參數，供給時要認真檢查筒內是否有雜質和垃圾，嚴禁硬物，金屬物進入筒內。
9、操作中隨時注意溫度、壓力變化，發(fā)現異常時，請停止，關閉電源由修理人員修理，恢復后再使用。
十、自我檢查有疑問或發(fā)現產品與樣品有差異時，應中止生產，及時報告檢查員或班長。
十一、注射成型人每兩小時收集一次樣品，同時做相應的標記放在同一批產品旁邊。
十二、每班生產中至少擦拭、潤滑模具兩次，確保模具內外干凈，潤滑正常。作業(yè)結束后，請清掃缸的殘留物，清掃作業(yè)現場，按要求關閉注射成型機。
十三、仔細檢查烤箱溫度，避免高溫烤箱。在作業(yè)過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。

十四、工作結束后，切斷電源和機床開關，進行機床維護和衛(wèi)生工作。

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